绕线电阻器，又叫线绕电阻器，其基本的制作工艺是在氧化铝陶瓷棒状基体或其他绝缘基体上绕制电阻丝，电阻丝为镍铬或锰铜等合金材料,电阻丝的两端连接固定脚，电阻丝外围使用不同的封装材料封装。 常见的芯材包括陶瓷、塑料和玻璃。绕线电阻器是至今仍在制造的最古老的电阻器类型。它们可以非常精确地生产，并具有低电阻值和高额定功率的优异性能。

绕线电阻器结构差异很大。制造方法和材料的选择取决于电阻器在电路中的使用方式。所有这些电阻器都是通过将导线缠绕在芯上制成的。

电阻值取决于导线的电阻率、横截面和长度。由于可以精确控制这些参数，因此可以实现高精度电阻。

对于高公差要求，测量电阻值以确定切割电线的确切长度。为了产生高阻值电阻，线径需要非常小，长度需要很长。因此，绕线电阻器主要用于较低的电阻值。

对于低额定功率，使用非常细的电线。处理非常细的线材至关重要。任何损坏都可能切断电线。绕组后，电线受到良好的防潮保护，以防止电解腐蚀。

此外，还有额定功率高达50W或更高的绕线电阻器。这些电阻器具有完全不同的结构。与金属膜等其他电阻器类型相比，导线直径相对较大，因此更坚固。

线绕电阻通常采用氧化铝陶瓷基体作为绝缘体，小功率的线绕电阻一般采用实心陶瓷棒，大功率的绝缘基体一般采用空心绝缘棒，棒体的质量差异对电阻的散热性能和电性能会产生非常大的影响。

美国厂家一般使用略显灰色的陶瓷管，而中国及部分欧洲工厂一般使用白色的陶瓷管，灰色的瓷管质量稍轻，同样质量等级的产品性能指标基本都一致。

小功率的实心瓷棒抗振动的冲击能力较强，烧结的过程中质量相对稳定。用于大功率的空心陶瓷管基体在运输的过程中很容易破碎，在电阻烧结工艺的时候质量差的瓷管很容易产生裂管现象。 成品的大功率陶瓷管线绕有些时候在运输过程中造成的内部裂痕无法肉眼判断，上机高温连续工作，很可能出现裂管的现象。所以在陶瓷管的选用过程中一定要使用高品质的瓷管，来确保一致性、良好的高温特性及稳定性。

电阻的线材的不同直接决定了电阻的温飘和阻值的大小，也影响电阻的短时过载能力和阻值的长期稳定性。

镍铬合金是最常用的线材，但各个线材供应厂家的质量和工艺千差万别，合金中微量元素的成份也不尽相同。高质量的线材在高温烧结的过程中电性能变化很少，质量稳定。同样大小的基体绕制不同等级的线材所得到的阻值范围差别很大。不同的阻值，不同的功率，需要选择不同的线号。

用作电阻线的典型合金有：

铜合金

银合金

镍铬合金

铁铬合金

铁铬铝合金

一般有绝缘漆，硅树脂，被釉，涂料，混合材料，塑封，陶瓷，铝壳等。

1）、绝缘漆是最经济的封装材料，且工艺简单，只需要涂在绕好电阻丝的基体上面，经低温烘干。绝缘性能一般，且对电阻的散热作用不大，所以涂绝缘漆的线绕电阻一般工作温度都不高，不适合用在高温及高可靠性要求的场合。

此类绕线电阻器又叫做被漆绕线电阻器。如果表面有明显波纹状的突起，就叫波纹绕线电阻器,被漆波纹绕线电阻器

KNP(颖帆电子)

RXQAN(华星科技)

DQR(正阳兴电子)

2）、硅树脂(环氧树脂)封装分为普通的硅树脂和高温硅树脂，大部分的精密线绕电阻都采用硅树脂封装，因为它和被漆电阻的生产工艺基本相同，没有高温的烧结过程，所以不会因为高温烧结对绕线材料的电性能产生影响。 高温硅树脂封装的线绕电阻最高工作温度一般在175℃，最大可以到275℃。紧凑型绕线电阻器大都采用硅树脂封装。

KNP(国巨电子)

FSE

3）、被釉的封装形式需要经过高温烧结，最高的工作温度可以达到345℃。在电阻绕制完成后，经过烧结后在表层涂上釉粉，然后在烧结炉里进行烧结成型。由于工艺复杂，烧结温度高达750-800℃，烧结的过程对绕线的阻值会产生影响，所以被釉电阻的最高精度一般只能做到5%。本类电阻适合应用于连续满负荷高温工作的场合。烧制完成后釉的颜色一般有绿色和褐色两种。国外的一般为褐色，国内的一般为绿色。绿色釉一般含铅，性能不如褐色釉。

GWK

GBS

4）、绝缘涂料也是一种封装材料，工艺简单，封装完成后电阻的散热性能良好，但缺点是长时间高温工作后容易产生掉皮现象，所以不适合应用于高震动的设备中。使用绝缘涂料的一半是功率比较大的线绕电阻。

MELF绕线电阻：WWM(翔胜科技)

5）、混合材料封装的线绕电阻性能良好，成本介于被漆电阻和硅树脂电阻之间，封装的表面凹凸不平，但不影响性能。一般混合材料封装的线绕电阻功率都低于10W,这种封装材料在国内比较少见。

6）、塑封一般针对贴片的线绕电阻和低阻线绕电阻，是将绕制好的基体封装在一个成型的塑料外壳内，其最高的工作温度可以达到175℃，高温工作不会产生掉皮现象，但散热性能一般。塑封线绕电阻的功率一般都在10W以下。

模压绕线电阻：BWL(颖帆电子)

SMD模压绕线电阻：SM(威世集团)

7）、陶瓷封装的线绕电阻国内习惯称为水泥电阻，或者叫瓷壳电阻，这类电阻都有一个预先成型的陶瓷外壳，把绕制成型的基体放入外壳，然后经一侧灌入绝缘材料。这类电阻散热性能良好，经济实惠，但体积大，重量高，不适合用于高可靠性场合。

水泥电阻：SQM(幸亚电子)

水泥电阻：SQZ(帝谷电子)

8）、铝壳封装的线绕电阻今天已经非常普遍，铝外壳的散热能力超强，所以一般都适用于于大功率应用的场合。有些铝壳散热电阻同时结合水冷来散热。

铝壳绕线电阻：RXGK12(永星电子)

黄金铝壳绕线电阻：RXLG(国华电子)

梯形铝壳绕线电阻：RXLG(龙建达)

无封装类型：有些大功率线绕电阻使用扁平的线材绕制在陶瓷基体上，为了利于散热没有经过封装，这类电阻一般作为刹车电阻和高电流电阻使用，阻值一般较低，功率一般都在500W以上。

绕线电阻器按应用大致可分为三种类型：常规应用、精密应用和功率应用。

高精度绕线电阻器通常用于精密音频（AF）衰减器、测量电桥和校准设备。 电阻值公差的典型值为0.1%或更好。电阻温度系数通常约为5 ppm/°C，明显优于大多数金属膜电阻器（约25 ppm/°C）。 稳定性也相当好，在全功率额定值下运行一年，其值变化为 35 ppm。 这些电阻器的温升通常低于 30 °C。 因此，它们可以涂覆环氧树脂材料。

在实践中，设计人员可能会决定电阻器需要在特定电路应用的设计值的 ±0.05% 以内。为了考虑老化、TCR 和其他参数，设计人员可以指定 ±0.01% 的公差。 这确保了电阻器在时间和电路条件的变化中保持在所需的电阻范围内。

绕线电阻器非常适用于高功率的应用，功率范围从 0.5 W 到 1000 W 以上不等。

优点：耐高温、精度高、功率大。

缺点：体积大，阻值较低，高频特性差，这主要是由于其分布电容、分布电感较大。