合成物电阻器，主体由颗粒状导体粉末(石墨/导电陶瓷)和绝缘填料以及树脂粘合剂的混合物制成棒状物，棒的两端有两个金属帽。电阻器的两端有两根导线，便于通过焊接连接到电路中。

电阻值通过导体和绝缘体比例来控制。

合成物电阻器主要有两类：

——碳合成物电阻器

——陶瓷合成物电阻器

合成物电阻器在高能/浪涌应用中表现最佳。

——电阻器中包含的大量物质能够实现对高能量的吸收。能量能够被重复吸收，而不会对电阻值产生负面影响。合成物电阻器已被证明是处理浪涌负载的可靠选择。

——当电流流过电阻器时，整个电阻体传导能量。而绕线电阻只有绕线导体传递能量，膜式电阻只有膜层(Fiilm)传递能量。因此，碳合成物电阻器的热质量要高得多，从而产生更高的能量容量。

寄生电感小。

在温度系数、噪声、电压依赖性和负载方面，这些特性较差。

五十年前，碳合成物电阻器被广泛用于消费电子产品。由于电阻值的稳定性较低，这种类型的电阻器不适合任何现代高精度应用。

例如，在一年的保质期内，电阻值最多可以变化 5%。在大量使用时，该值的变化更大：

在 70 °C 环境温度下，在满额定值下进行 2000 小时测试时，该值变化高达 15%。焊接会导致 2% 的变化。

这种不稳定性的原因是电阻器设计所固有的。碳合成包含具有不同热膨胀特性的材料。当导电碳颗粒和非导电粘结剂升温或冷却时，电阻体中会产生应力。 导电粒子之间的机械接触会发生变化，这会导致电阻值的变化。

此外，由于不同材料的混合，碳合成物电阻器的噪声特性较差。电流流动时噪声水平增加。电阻为 0.25 W 和 0.5 W，最大电压分别为 150 V 和 500 V。绝缘电阻相差109Ω（大约比其他类型差一个数量级）。

减少使用此类电阻器的另一个原因是温度系数约为 1200 ppm/°C。

还有一个问题是碳合成物电阻是容易吸收水分的，不同湿度的电阻器的电阻值是不一样的。

碳合成物电阻器的电阻材料是石墨、陶瓷粉和树脂的混合物。混合物在高压和高温下压成棒状。连接线在电阻器的两端集中压紧。或者，在两个杆端上安装金属帽，形成引线的附件。也有先预埋引线端子的做法. 在烘烤过程之后，会产生一个巨大的阻力体。该过程的一个缺点是难以预先确定电阻值。

电阻体是多孔的，因此需要涂层。过去，有些电阻器是没有涂层的。

碳合成物电阻器的电阻值取决于三个因素：碳添加量、圆柱杆的长度和圆柱杆的横截面积。

碳成分电阻器的电阻值与添加的碳量成反比。在电阻中碳元素作为导体存在，如果添加更多的碳，则流过更多电流量。因此，碳含量较高的电阻器电阻较低。如果减少碳，则只有少量电流流动，并且更多的电流被阻挡。 因此，添加碳越少的电阻器的电阻越大。

为了改变耗散，电阻器采用不同的直径，以提供足够大的表面来散热。 市售碳合成物电阻器的耗散值在 1/8 W 和 1/4 W 之间，而在 1980 年代，碳合成物电阻器的功耗高达 5 W。

尽管许多供应商转而生产其他类型的电阻器，但一些供应商继续专注于碳合成物电阻器。

下表显示了电阻器材料的电阻率。

碳合成物电阻器在1990年代开始逐步淘汰，目前只有少数几个选定值可用。

它们适合承受高能量脉冲，同时具有相对较小的尺寸。因此，碳合成物电阻器至今仍在许多应用中使用。应用包括电路保护（浪涌或放电保护）、限流、高压电源、大功率或频闪照明以及焊接。 应用的一个例子是医用除颤器。连接到患者的灵敏测量设备需要受到保护，免受大约 30 焦耳的高能脉冲的影响。碳合成物电阻器应用于设备或引线中，必须承受这种高脉冲能量。

碳合成物电阻器已经使用了一百多年。在二十世纪初，电阻器是在没有涂层的情况下生产的。引线直接焊接在电阻体上。直到1960年代，唯一可用的电阻器类型是绕线电阻器和碳合成物电阻器。 在1960年代和70年代，从使用碳合成物电阻器转向其他类型的碳膜电阻器和金属膜电阻器。

陶瓷合成物电阻器非常适合与浪涌、高峰值功率或高能量相关的电路。

OX OY Series ( Ohmite )

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